锂电池商品通过30年的规模化发展趋势，安全生产技术获得了长足的进步，合理地调节了电池内不良反应的产生，确保了电池的安全性。可是，伴随着锂电池的运用更加普遍，功率密度愈来愈高，近些年或是屡次发生事故致伤或因安全风险招回商品等事情。大家汇总导致锂电池产品安全问题的因素关键有以下几个方面：

1-电芯原材料问题

锂电池电芯常用的原料包含：正级活性物质、负级活性物质、隔膜、电解质溶液和机壳等，原材料的选择和所构成管理体系的配对决策着电芯的安全性能。在采用正、负级活性原材料和隔膜材料时，生产厂家沒有对原料特点和配对性开展一定的考评，导致了电芯安全性的先天发育不足。

2-生产工艺流程问题

电芯材料检测不紧，工作环境差，造成生产制造中渗入残渣，不但对电池的容积有很大的不好，对电池的安全性也是有较大的危害；此外，锂电池电解液中假如渗入了过量的水份，很有可能便会产生不良反应而扩大电池气体压力，对安全性产生危害；因为生产制造技术水平的限定，在锂电池电芯的生产过程中，商品不能实现较好的一致性，例如电级基材平面度差、电级活性原材料发生掉下来、活性原材料中渗入其他残渣、耳电焊焊接不稳固、电焊焊接溫度不稳定、片边沿有毛边及其重点部位无应用绝缘胶布等问题，都有可能会对电芯的安全性带来不利的危害。

3-电芯设计方案缺点，安全性能减少

在设计上，很多对安全性有影响的要点沒有被生产厂家高度重视，如重点部位沒有绝缘胶布，隔膜设计方案沒有留出容量或余量不够，正负容积比设计方案不科学，正负活性物质总面积比设计方案不科学，耳长短设计方案不科学等，这种都有可能对电池的安全性种下安全隐患。此外在电芯的生产过程中，一些电芯生产商为了更好地降低成本和提升特性，尽可能节约和缩小原料，如降低隔膜总面积、薄化铜泊、铝铂及其不应用减压阀、不应用绝缘胶布等，这种都是会减少电池的安全性。

4-能量密度过高

现阶段销售市场上面在追寻更高比能的电池商品，生产厂家为了更好地提升商品竞争能力，不断提升锂电池的容积比能量，这在较大水平上提升了电池的危险因素。